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5m2真空皮帶脫水機技術協議

2016-02-29 16:27:08 來源：

*部分工藝技術要求

1 總要求

在工藝數據條件下，供貨方應保證滿足采購方提出的真空皮帶脫水機性能設計參數在設計的工作容量范圍內能長期安全穩定運行并能達到規定的性能要求。真空皮帶脫水機及其輔助設備,設計整體使用壽命不低于20年，并給出低于20年使用壽命的部件更換時間。
真空皮帶脫水機應能夠長期連續和間斷運行，啟動、運行與停機應該平穩、安全可靠。
皮帶驅動電機為變頻調速電機，轉速可任意調節。真空皮帶脫水機應滿足40%-110%范圍內的來料負荷變化，并能帶載啟動。

2 工藝數據

真空皮帶脫水機進口石膏漿液參數如下：

序號	內容	參數	備注
1	石膏漿液量（kg/h）（設計工況）	11000
2	石膏漿液密度（kg/m³）	1400～1450
3	石膏產量（kg/h）（設計工況）	3500	（含表面水≤10%）
4	懸浮物含量（wt%）	45～55
5	PH值	5～6
6	可溶性物質（wt%）	1.55
7	Cl^-（ppm）	17000	材質按40000ppm考慮
8	固體物粒徑分布（以下數據為經驗參數）
8.1	＜2μm（wt%）	3
8.2	＜8μm（wt%）	8.1
8.3	＜16μm（wt%）	14.6
8.4	＜24μm（wt%）	26.0
8.5	＜32μm（wt%）	42.1
8.6	＜64μm（wt%）	89.6
8.7	＜96μm（wt%）	98.3
8.8	＜100μm（wt%）	98.9
8.9	＜174μm（wt%）	100
9	脫水石膏參數要求
9.1	含水量（自由水分）	<10%
9.2	Cl^-（ppm）（以干石膏為基準）	<100
9.3	CaSO₄·2H₂O含量（以無游離水分的石膏為基準）	≥90%
9.4	CaSO₃·2H₂O含量（以無游離水分的石膏為基準）	＜0.35%
9.5	F^-（ppm）（以干石膏為基準）	<100

3 性能要求

1）供貨方在確定過濾面積和選擇濾布時，應按上述工藝參數所示的漿液沉降特性及過濾特性，進行選型試驗，并提供試驗報告。
2）真空皮帶脫水機應該能夠長期連續和間斷運行，啟動、運行與停機應該平穩、安全可靠，并能夠帶載啟動。
3）皮帶驅動電機為變頻調速電機，轉速可任意調節。應滿足40%-110%范圍內的來料負荷變化，并能帶載啟動。
4）對所有接觸石膏漿液和濾液的設備部件及配備管道材料應達到的物料防腐要求，分別采用襯膠、包膠和襯塑、ABS管等防腐材料，其中暴露在工作環境中的過流部件采用能夠防止40000ppmCl^-腐蝕的材質。
5）真空皮帶脫水機的頭部支架、中部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動裝置支架等應有足夠的剛度和強度，制造所使用的板材與型材必須選用優質鋼材，并經過鋼材噴丸預處理。支架焊接工藝應該符合有關標準要求，主要受拉的焊接部位應進行探傷檢查。不同模塊之間應該采用螺栓連接，以保證整體構架的剛性和皮帶緊張。構架應能抵抗過濾機啟動和運行及其他所有可能的傳輸狀態下產生的扭矩，并防止整機發生震動。
6）所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或者防護欄，以保證運行人員的人身安全。
7）供貨方應采取潤滑措施減少機件磨損，延長設備使用壽命。
8）進料裝置的設計應保證任何時刻物料在過濾面上的均勻分配。
9）膠帶采用致密無沙眼耐酸橡膠，具有優良耐磨性能。膠帶直線度偏差≤25mm，硬度（邵氏A）為60±5。為保證過濾性能，膠帶水槽的形狀、深度、長度應大小均勻且合力布置合理。膠帶打孔應由*人員執行，嚴格杜絕膠球進入真空箱。濾液孔應正對真空箱，防止膠帶跑偏時誤吸膠帶密封水。孔周邊應采取有效處理措施處理。膠帶規格如下：
a) 型號： DUJ5/1150 ；
b) 寬度： 1000 mm；
c) 總厚度： 20 mm；
d) 骨架：高溫SBR 四層骨架+EP ；
e) 支撐方式：滑板支撐。
10）應有措施防止物料越過膠帶進入真空箱和防止漿液濺出。
11）膠帶由支撐板支撐，并利用水膜潤滑。支撐板的材料為合適的耐腐蝕材料。
12）摩擦帶縱向直線度誤差不大于3mm，外表面應平整，不得有凸起或凹陷，內表面應平直。
摩擦帶材料：
上表面：軟橡膠
骨架：三層聚酯布
下表面：聚酯
13）濾布不應皺褶，供貨方應配備重錘式張緊裝置，可自動調節濾布張緊度。
濾布的運行應平直，供貨方應充分考慮設備制造及配套件選擇對真空皮帶脫水機跑偏量的影響，防止改向輥或其他設備的突然動作對濾布產生應力。運行時*大跑偏量不得超過本技術協議所列相關標準和相關條款的規定。供貨方應提供濾布跑偏報警信號，并配備氣囊自動糾偏裝置及手動糾偏裝置。
15）供貨方為防止濾餅在抽吸過程中的開裂，在濾餅沖洗水分配器后設有隔離器，位置可調, 采用橡膠板制成。
16）供貨方提供的濾餅沖洗水分配器，可根據工況調整沖洗位置，得到*優化的沖洗效率。濾餅沖洗水分配器的數量不少于2個。
17）供貨方應提供合理的濾布沖洗系統，濾布沖洗應均勻、干凈，應防止顆粒沉積在濾布改向輥上，導致濾布跑偏。
濾布沖洗水管布置在卸料端，設沖洗水收集箱，通過接管將廢液送至接水盤，以實現系統用水的*佳循環利用。收集箱底部有一定的坡度，以防止細小結晶的沉積。清洗完畢的濾布經過一個真空吸水箱，殘余水分得以吸干，而不帶到進料端。
噴嘴為可拆卸型，應防止噴嘴堵塞或結垢。噴嘴材質為陶瓷或者合適的耐腐蝕材料，與沖洗水管連接。
連接在沖洗水母管上的膠帶沖洗水管在必要的時候對膠帶凹槽進行沖洗，以防固體顆粒堆積。
18）過濾機采用配重式刮刀裝置，可有效地將濾餅卸干凈。
19）供貨方應配備由聚丙烯或高密度聚乙烯（HDPE）板制成的封閉卸料設施。
20）膠帶在運行過程中不允許有打滑和后移現象。備有膠帶糾偏力輥，防止膠帶跑偏的裝置。立輥表面包膠處理。
21）驅動滾筒及從動滾筒筒體長度 1000 mm，滾筒筒皮壁厚應不小于 15 mm。滾筒采用焊接結構，輪轂與輪軸之間以焊接方式聯結，具有足夠的強度。滾筒軸為鍛件，其許用扭矩及許用合力均應滿足設計要求。驅動滾筒直徑為 700 mm，表面采用人字形注膠，表面膠層厚度不小于 12 mm，從動滾筒直徑為 700 mm，表面注膠，膠層厚度不小于 12 mm。膠層硬度（邵氏A）: 80±5 。(空白處由供貨方填寫)
22）過濾機上的軸均采用45#鋼，采用外球面自調心軸承。軸承的使用壽命不能低于15000小時。
23）供貨方提供的氣液分離器應精心設計，以保證不夾帶過濾水進入水環真空泵，導致泵的腐蝕。
24）供貨方提供的膠帶使用壽命不小于三年。摩擦帶使用壽命不小于8400小時。
25）供貨方應提供進口的適用于脫硫石膏脫水的單絲層聚酯濾布，型號為M2-0070或其它類似產品，濾布使用壽命不得小于8400小時。
26）相同真空皮帶脫水機的所有零部件，包括備用零部件應可互換。
27）供貨方須向采購方提出有關真空皮帶脫水機電動機機組基礎圖的詳細要求，以使電動機的振動和不穩定性減小到*低程度。
28）真空皮帶脫水機應有標牌，其內容應包括真空皮帶脫水機的名稱，型號，符合設備規范表的技術數據，如流量、進料溫度、電機軸功率、效率、轉速、制造廠、出廠編號、出廠年月等。
29）供貨方應進行合理的保溫結構設計和油漆。需油漆部件的外表面必須進行拋丸除銹預處理，除銹質量達到SIS055900－88（瑞典）標準Sa2.5級的要求。
30）供貨方提供的閥門根據中國的*新標準進行設計、安裝、制造、和試驗，并提交采購方確認。閥門應根據介質選擇合適的材料，規格盡量統一，盡量減少閥門的種類和廠家數量。

4 性能保證值（空白處由供貨方填寫）

供貨方所提供的設備，應滿足以下技術指標：
單臺設備的生產能力：≥ 3.5 t/h（含表面水＜10％石膏計）
潤滑水消耗量：    1.0    m³/h；
濾帶及濾布洗滌水消耗量：   2.5～3.0 m³/h；
濾餅洗滌水消耗量：   2.0   m³/h；
壓縮空氣消耗量：    0.13    m³/min；
儀表空氣消耗量：   0   m³/min；
機組運行電耗：    39.2   kW；
吸濾盤真空度：   53000   Pa；
脫水皮帶使用壽命不小于    28000 h；
移動摩檫帶使用壽命不小于    8400 h；
濾布使用壽命不小于   8400   h；
濾餅水含量: ＜10%；
濾餅Cl^-含量: ＜100ppm；
濾液含固量：＜0.3％（wt）；
濾餅厚度（BMCR工況下） 20-25   mm 。
年工作時間按8400小時考慮。

5 電氣技術要求

供貨方應按采購方設計要求提供配套的電機、其他電氣部件，配置先進的就地測量裝置、控制儀表和其他輔助設備。
真空皮帶脫水機的控制和連鎖功能納入采購方的FGD-PLC系統。與真空皮帶脫水機有關的電氣設備（不包含真空泵電機、濾布沖洗水泵電機）由供貨方控制，并提供就地控制柜，由采購方為就地控制柜提供電源。

6 儀表及控制要求

供貨方應提供設備本體及其附屬設備的就地控制裝置和測量設備，包括檢測設備、隔離器、取樣管、儀表閥門、接線盒等完整的供貨范圍。
供貨方采用標準化元件和標準化設備組件，以適應鋼廠使用更換的需要。真空皮帶脫水機采用FGD-PLC控制方式，供貨方提出真空皮帶脫水機的詳細控制要求，如：提供每一測點熱控參數正常值、整定值（合同簽訂后一個星期內提供）。
供貨方提供的控制信號分界點在就地接線盒。接線盒材質為304不銹鋼，防護等級IP65。

第二部分供貨范圍

1 一般要求
1.1 供貨方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合本技術協議的要求。
1.2 供貨方提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，供貨方仍須在執行的同時補足。
1.3本工程共需一套真空皮帶脫水機。
1.4 供貨方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。
1.5 提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設備)。
2 供貨及服務范圍
2.1供貨方的任務是在供需雙方商定的時間內，提供采購方所需數量的設備和備件，并保證符合本技術條件書的條文和采購方書面提出的特殊要求。供貨方的設計及供貨界限從石膏漿液入口法蘭至出口系統內所有設備。
2.2 供貨方提供的設備包括（但不限于此）(應分項報價)：
至少包括以下設備：
l 真空皮帶脫水機主機   一臺
l 氣液分離器            一臺
l 真空泵                一臺
l 真空泵氣水分離器      一臺
l 所有設備的支架。
l 系統內所有的控制儀表、保護元件、接線盒、控制柜以及系統內的傳輸和控制電纜、電線、閥門及附件等。
l 所有設備的地腳螺栓、螺母和墊片等。
l 安裝檢修專用工具、備品備件等。
上述設備對外進出口法蘭連接采用國標法蘭（GB/T9119-2000）。

供貨方提供的設備分項清單（不限于此，供貨方填寫）：

序號	分項設備名稱	規格型號	單位	數量	產地	生產廠家	備注
1	機架組件	優質型鋼	套	1	濟南	山東海倫環保
2	真空裝置	PP	套	1	濟南	山東海倫環保
3	驅動裝置	XWEDV2.2-8225A-841	套	1	濟南	山東海倫環保
4	主、從動輪組件	碳鋼襯膠	套	1	濟南	山東海倫環保
5	大托輥組件	碳鋼襯膠	套	1	濟南	山東海倫環保
6	橡膠帶支撐	超高分子聚乙烯	套	1	濟南	山東海倫環保
7	濾布改向輥組件	碳鋼襯膠	套	1	濟南	山東海倫環保
8	氣水分離器	碳鋼襯膠Φ800×2200	套	1	濟南	山東海倫環保
9	母液管	碳鋼襯膠￠200	套	1	濟南	山東海倫環保
10	落料斗	碳鋼+PP	套	1	濟南	山東海倫環保
11	加料裝置	碳鋼+PP	套	1	濟南	山東海倫環保
12	濾餅洗滌裝置		套	1	濟南	山東海倫環保
13	濾布清洗裝置		套	1	濟南	山東海倫環保
14	濾布張緊裝置	碳鋼襯膠	套	1	濟南	山東海倫環保
15	濾布糾偏裝置	氣囊式自動糾偏	套	1	濟南	山東海倫環保
16	電氣、控制裝置	臺達	套	1	濟南	山東海倫環保
17	橡膠帶	SBR、4層EP-200骨架	條	1	國產	國產
18	摩擦帶	橡膠+EP	條	1	上海	上海信高
19	濾布	聚酯	床	1	大連	大連華隆
20	真空泵	2BEA203-37KW	臺	1	淄博	淄博真空泵廠
21	儀表開關		套	1	國產	國產

供貨方提供的真空皮帶機本體儀表清單

設備編號	名稱（根據提供的PID圖）	數量	位置	參數	廠家
1	汽液分離器液位開關	1		DN50	SOR
2	濾布、皮帶限位開關	4		FP536	意大利
3	壓力表	2		Y100-1.0Mpa	國產
4	真空表	2		Z100-0.1MPa	國產

供貨方提供的真空皮帶機系統閥門清單

設備編號	名稱	數量	位置	閥體材料	廠家
1	手動蝶閥	DN40	個	8	上海
2	球閥	DN40	個	6	上海
3	球閥	DN20	個	16	上海
4	球閥	DN20	個	2	上海

2.3 備品備件及專用工具
因為在運輸和安裝的過程中，設備可能會丟失或損壞，供貨方至少應提供110%的總量。每個備件應能很容易更換和適應系統部件，同時應符合技術協議的要求，在存放時應做好正確地標注和編順序。
應提供安裝、運行調試及質保期內(過168后1年)的設備運行備件。
供貨方應提供一套備品備件清單，主要是為滿足5年內從設備運行到一個大修期間。
隨機備品備件及質保期一年備件（至少包括以下部分，但不限于此）（計入總價）

序號	名稱	規格和型號	單位	數量	產地	生產廠家	備注
1	摩擦帶	橡膠+EP	條	1	上海	信高
2	刮刀	PP	個	1	濟南	山東海倫
3	沖洗噴嘴	CC1/4-SS316	個	10	廣東	廣東東莞
4	盤根		米	10	淄博	淄博真空
5	PU管	PU	米	20	濟南	濟南五金