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  • 技術(shù)文章

    5m2真空皮帶脫水機(jī)技術(shù)協(xié)議

    2016-02-29 16:27:08  來源:

    *部分 工藝技術(shù)要求

    1 總要求

    在工藝數(shù)據(jù)條件下,供貨方應(yīng)保證滿足采購方提出的真空皮帶脫水機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)在設(shè)計(jì)的工作容量范圍內(nèi)能長期安全穩(wěn)定運(yùn)行并能達(dá)到規(guī)定的性能要求。真空皮帶脫水機(jī)及其輔助設(shè)備,設(shè)計(jì)整體使用壽命不低于20年,并給出低于20年使用壽命的部件更換時(shí)間。
    真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)能夠長期連續(xù)和間斷運(yùn)行,啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)應(yīng)該平穩(wěn)、安全可靠。
    皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī),轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)。真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)滿足40%-110%范圍內(nèi)的來料負(fù)荷變化,并能帶載啟動(dòng)。

    2 工藝數(shù)據(jù)

    真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)口石膏漿液參數(shù)如下:
    序號 內(nèi)  容 參  數(shù) 備  注
    1 石膏漿液量(kg/h)(設(shè)計(jì)工況) 11000  
    2 石膏漿液密度(kg/m3 1400~1450  
    3 石膏產(chǎn)量(kg/h)(設(shè)計(jì)工況) 3500 (含表面水≤10%
    4 懸浮物含量(wt% 45~55  
    5 PH 5~6  
    6 可溶性物質(zhì)(wt% 1.55  
    7 Cl-(ppm 17000 材質(zhì)按40000ppm考慮
    8 固體物粒徑分布(以下數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)參數(shù))    
    8.1 <2μm(wt%) 3  
    8.2 <8μm(wt%) 8.1  
    8.3 <16μm(wt%) 14.6  
    8.4 <24μm(wt%) 26.0  
    8.5 <32μm(wt%) 42.1  
    8.6 <64μm(wt%) 89.6  
    8.7 <96μm(wt%) 98.3  
    8.8 <100μm(wt%) 98.9  
    8.9 <174μm(wt%) 100  
    9 脫水石膏參數(shù)要求    
    9.1 含水量(自由水分) <10%  
    9.2 Cl-(ppm)(以干石膏為基準(zhǔn)) <100  
    9.3 CaSO4·2H2O含量以無游離水分的石膏為基準(zhǔn)) ≥90%  
    9.4 CaSO3·2H2O含量以無游離水分的石膏為基準(zhǔn)) <0.35%  
    9.5 F-(ppm)(以干石膏為基準(zhǔn)) <100  
     

    3 性能要求

    1)供貨方在確定過濾面積和選擇濾布時(shí),應(yīng)按上述工藝參數(shù)所示的漿液沉降特性及過濾特性,進(jìn)行選型試驗(yàn),并提供試驗(yàn)報(bào)告。
    2)真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)該能夠長期連續(xù)和間斷運(yùn)行,啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)應(yīng)該平穩(wěn)、安全可靠,并能夠帶載啟動(dòng)。
    3)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī),轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)。應(yīng)滿足40%-110%范圍內(nèi)的來料負(fù)荷變化,并能帶載啟動(dòng)。
    4)對所有接觸石膏漿液和濾液的設(shè)備部件及配備管道材料應(yīng)達(dá)到的物料防腐要求,分別采用襯膠、包膠和襯塑、ABS管等防腐材料,其中暴露在工作環(huán)境中的過流部件采用能夠防止40000ppmCl-腐蝕的材質(zhì)。
    5)真空皮帶脫水機(jī)的頭部支架、中部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架等應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,并經(jīng)過鋼材噴丸預(yù)處理。支架焊接工藝應(yīng)該符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。不同模塊之間應(yīng)該采用螺栓連接,以保證整體構(gòu)架的剛性和皮帶緊張。構(gòu)架應(yīng)能抵抗過濾機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行及其他所有可能的傳輸狀態(tài)下產(chǎn)生的扭矩,并防止整機(jī)發(fā)生震動(dòng)。
    6)所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或者防護(hù)欄,以保證運(yùn)行人員的人身安全。
    7)供貨方應(yīng)采取潤滑措施減少機(jī)件磨損,延長設(shè)備使用壽命。
    8)進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何時(shí)刻物料在過濾面上的均勻分配。
    9)膠帶采用致密無沙眼耐酸橡膠,具有優(yōu)良耐磨性能。膠帶直線度偏差≤25mm,硬度(邵氏A)為60±5。為保證過濾性能,膠帶水槽的形狀、深度、長度應(yīng)大小均勻且合力布置合理。膠帶打孔應(yīng)由*人員執(zhí)行,嚴(yán)格杜絕膠球進(jìn)入真空箱。濾液孔應(yīng)正對真空箱,防止膠帶跑偏時(shí)誤吸膠帶密封水�?字苓厬�(yīng)采取有效處理措施處理。膠帶規(guī)格如下:
    a) 型號:  DUJ5/1150 ;
    b) 寬度:  1000 mm
    c) 總厚度: 20 mm
    d) 骨架:高溫SBR 四層骨架+EP
    e) 支撐方式:滑板支撐   。
    10)應(yīng)有措施防止物料越過膠帶進(jìn)入真空箱和防止?jié){液濺出。
    11)膠帶由支撐板支撐,并利用水膜潤滑。支撐板的材料為合適的耐腐蝕材料。
    12)摩擦帶縱向直線度誤差不大于3mm,外表面應(yīng)平整,不得有凸起或凹陷,內(nèi)表面應(yīng)平直。
    摩擦帶材料:
    上表面:軟橡膠
    骨 架:三層聚酯布
    下表面:聚酯
    13)濾布不應(yīng)皺褶,供貨方應(yīng)配備重錘式張緊裝置,可自動(dòng)調(diào)節(jié)濾布張緊度。
    濾布的運(yùn)行應(yīng)平直,供貨方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對真空皮帶脫水機(jī)跑偏量的影響,防止改向輥或其他設(shè)備的突然動(dòng)作對濾布產(chǎn)生應(yīng)力。運(yùn)行時(shí)*大跑偏量不得超過本技術(shù)協(xié)議所列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)條款的規(guī)定。供貨方應(yīng)提供濾布跑偏報(bào)警信號,并配備氣囊自動(dòng)糾偏裝置及手動(dòng)糾偏裝置。
     15)供貨方為防止濾餅在抽吸過程中的開裂,在濾餅沖洗水分配器后設(shè)有隔離器,位置可調(diào), 采用橡膠板制成。
    16)供貨方提供的濾餅沖洗水分配器,可根據(jù)工況調(diào)整沖洗位置,得到*優(yōu)化的沖洗效率。濾餅沖洗水分配器的數(shù)量不少于2個(gè)。
    17)供貨方應(yīng)提供合理的濾布沖洗系統(tǒng),濾布沖洗應(yīng)均勻、干凈,應(yīng)防止顆粒沉積在濾布改向輥上,導(dǎo)致濾布跑偏。
    濾布沖洗水管布置在卸料端,設(shè)沖洗水收集箱,通過接管將廢液送至接水盤,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)用水的*佳循環(huán)利用。收集箱底部有一定的坡度,以防止細(xì)小結(jié)晶的沉積。清洗完畢的濾布經(jīng)過一個(gè)真空吸水箱,殘余水分得以吸干,而不帶到進(jìn)料端。
    噴嘴為可拆卸型,應(yīng)防止噴嘴堵塞或結(jié)垢。噴嘴材質(zhì)為陶瓷或者合適的耐腐蝕材料,與沖洗水管連接。
    連接在沖洗水母管上的膠帶沖洗水管在必要的時(shí)候?qū)δz帶凹槽進(jìn)行沖洗,以防固體顆粒堆積。
    18)過濾機(jī)采用配重式刮刀裝置,可有效地將濾餅卸干凈。
    19)供貨方應(yīng)配備由聚丙烯或高密度聚乙烯(HDPE)板制成的封閉卸料設(shè)施 。
    20)膠帶在運(yùn)行過程中不允許有打滑和后移現(xiàn)象。備有膠帶糾偏力輥,防止膠帶跑偏的裝置。立輥表面包膠處理。
    21)驅(qū)動(dòng)滾筒及從動(dòng)滾筒筒體長度   1000    mm,滾筒筒皮壁厚應(yīng)不小于  15   mm。滾筒采用焊接結(jié)構(gòu),輪轂與輪軸之間以焊接方式聯(lián)結(jié),具有足夠的強(qiáng)度。滾筒軸為鍛件,其許用扭矩及許用合力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。驅(qū)動(dòng)滾筒直徑為   700   mm,表面采用人字形注膠,表面膠層厚度不小于  12   mm,從動(dòng)滾筒直徑為  700   mm,表面注膠,膠層厚度不小于  12  mm。膠層硬度(邵氏A):    80±5     。(空白處由供貨方填寫)
    22)過濾機(jī)上的軸均采用45#鋼,采用外球面自調(diào)心軸承。軸承的使用壽命不能低于15000小時(shí)。
    23)供貨方提供的氣液分離器應(yīng)精心設(shè)計(jì),以保證不夾帶過濾水進(jìn)入水環(huán)真空泵,導(dǎo)致泵的腐蝕。
    24)供貨方提供的膠帶使用壽命不小于三年。摩擦帶使用壽命不小于8400小時(shí)。
    25)供貨方應(yīng)提供進(jìn)口的適用于脫硫石膏脫水的單絲層聚酯濾布,型號為M2-0070或其它類似產(chǎn)品,濾布使用壽命不得小于8400小時(shí)。
    26)相同真空皮帶脫水機(jī)的所有零部件,包括備用零部件應(yīng)可互換。
    27)供貨方須向采購方提出有關(guān)真空皮帶脫水機(jī)電動(dòng)機(jī)機(jī)組基礎(chǔ)圖的詳細(xì)要求,以使電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)和不穩(wěn)定性減小到*低程度。
    28)真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)有標(biāo)牌,其內(nèi)容應(yīng)包括真空皮帶脫水機(jī)的名稱,型號,符合設(shè)備規(guī)范表的技術(shù)數(shù)據(jù),如流量、進(jìn)料溫度、電機(jī)軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、制造廠、出廠編號、出廠年月等。
    29)供貨方應(yīng)進(jìn)行合理的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和油漆。需油漆部件的外表面必須進(jìn)行拋丸除銹預(yù)處理,除銹質(zhì)量達(dá)到SIS055900-88(瑞典)標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級的要求。
    30)供貨方提供的閥門根據(jù)中國的*新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、制造、和試驗(yàn),并提交采購方確認(rèn)。閥門應(yīng)根據(jù)介質(zhì)選擇合適的材料,規(guī)格盡量統(tǒng)一,盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。

    4 性能保證值(空白處由供貨方填寫)

    供貨方所提供的設(shè)備,應(yīng)滿足以下技術(shù)指標(biāo):
    單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力:≥ 3.5 t/h(含表面水<10%石膏計(jì))
    潤滑水消耗量:    1.0    m3/h;
    濾帶及濾布洗滌水消耗量:   2.5~3.0  m3/h;
    濾餅洗滌水消耗量:   2.0   m3/h;
    壓縮空氣消耗量:    0.13    m3/min;
    儀表空氣消耗量:   0   m3/min;
    機(jī)組運(yùn)行電耗:    39.2    kW;
    吸濾盤真空度:   53000    Pa;
    脫水皮帶使用壽命不小于    28000  h;
    移動(dòng)摩檫帶使用壽命不小于    8400   h;
    濾布使用壽命不小于   8400   h;
    濾餅水含量:  <10%;
    濾餅Cl­-含量: <100ppm;
    濾液含固量:<0.3%(wt);
    濾餅厚度(BMCR工況下)  20-25    mm 。
    年工作時(shí)間按8400小時(shí)考慮。

    5 電氣技術(shù)要求

    供貨方應(yīng)按采購方設(shè)計(jì)要求提供配套的電機(jī)、其他電氣部件,配置先進(jìn)的就地測量裝置、控制儀表和其他輔助設(shè)備。
    真空皮帶脫水機(jī)的控制和連鎖功能納入采購方的FGD-PLC系統(tǒng)。與真空皮帶脫水機(jī)有關(guān)的電氣設(shè)備(不包含真空泵電機(jī)、濾布沖洗水泵電機(jī))由供貨方控制,并提供就地控制柜,由采購方為就地控制柜提供電源。


    6 儀表及控制要求

    供貨方應(yīng)提供設(shè)備本體及其附屬設(shè)備的就地控制裝置和測量設(shè)備,包括檢測設(shè)備、隔離器、取樣管、儀表閥門、接線盒等完整的供貨范圍。
    供貨方采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件,以適應(yīng)鋼廠使用更換的需要。真空皮帶脫水機(jī)采用FGD-PLC控制方式,供貨方提出真空皮帶脫水機(jī)的詳細(xì)控制要求,如:提供每一測點(diǎn)熱控參數(shù)正常值、整定值(合同簽訂后一個(gè)星期內(nèi)提供)。
    供貨方提供的控制信號分界點(diǎn)在就地接線盒。接線盒材質(zhì)為304不銹鋼,防護(hù)等級IP65。

    第二部分 供貨范圍

    1 一般要求
    1.1 供貨方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)協(xié)議的要求。
    1.2 供貨方提供詳細(xì)供貨清單,清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足,供貨方仍須在執(zhí)行的同時(shí)補(bǔ)足。
    1.3本工程共需一套真空皮帶脫水機(jī)。
    1.4 供貨方提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等,并提供詳細(xì)供貨清單。
    1.5 提供運(yùn)行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備)。
    2 供貨及服務(wù)范圍
    2.1供貨方的任務(wù)是在供需雙方商定的時(shí)間內(nèi),提供采購方所需數(shù)量的設(shè)備和備件,并保證符合本技術(shù)條件書的條文和采購方書面提出的特殊要求。供貨方的設(shè)計(jì)及供貨界限從石膏漿液入口法蘭至出口系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備。
    2.2 供貨方提供的設(shè)備包括(但不限于此)(應(yīng)分項(xiàng)報(bào)價(jià)):
    至少包括以下設(shè)備:
    真空皮帶脫水機(jī)主機(jī)    一臺
    氣液分離器            一臺
    真空泵                一臺
    真空泵氣水分離器      一臺
    所有設(shè)備的支架。
    系統(tǒng)內(nèi)所有的控制儀表、保護(hù)元件、接線盒、控制柜以及系統(tǒng)內(nèi)的傳輸和控制電纜、電線、閥門及附件等。
    所有設(shè)備的地腳螺栓、螺母和墊片等。
    安裝檢修專用工具、備品備件等。
    上述設(shè)備對外進(jìn)出口法蘭連接采用國標(biāo)法蘭(GB/T9119-2000)。
     
    供貨方提供的設(shè)備分項(xiàng)清單(不限于此,供貨方填寫):

    序號 分項(xiàng)設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
    1 機(jī)架組件 優(yōu)質(zhì)型鋼 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    2 真空裝置 PP 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    3 驅(qū)動(dòng)裝置 XWEDV2.2-8225A-841 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    4 主、從動(dòng)輪組件 碳鋼襯膠 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    5 大托輥組件 碳鋼襯膠 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    6 橡膠帶支撐 超高分子聚乙烯 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    7 濾布改向輥組件 碳鋼襯膠 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    8 氣水分離器 碳鋼襯膠Φ800×2200 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    9 母液管 碳鋼襯膠¢200 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    10 落料斗 碳鋼+PP 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    11 加料裝置 碳鋼+PP 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    12 濾餅洗滌裝置   1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    13 濾布清洗裝置   1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    14 濾布張緊裝置 碳鋼襯膠 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    15 濾布糾偏裝置 氣囊式自動(dòng)糾偏 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    16 電氣、控制裝置 臺達(dá) 1 濟(jì)南 山東海倫環(huán)保  
    17 橡膠帶 SBR、4EP-200骨架 1 國產(chǎn) 國產(chǎn)  
    18 摩擦帶 橡膠+EP 1 上海 上海信高  
    19 濾布 聚酯 1 大連 大連華隆  
    20 真空泵 2BEA203-37KW 1 淄博 淄博真空泵廠  
    21 儀表開關(guān)   1 國產(chǎn) 國產(chǎn)  
                   
     
     
    供貨方提供的真空皮帶機(jī)本體儀表清單

    設(shè)備編號 名稱
    (根據(jù)提供的PID圖)
    數(shù)量 位置 參數(shù) 廠家
    1 汽液分離器液位開關(guān) 1   DN50 SOR
    2 濾布、皮帶限位開關(guān) 4   FP536 意大利
    3 壓力表 2   Y100-1.0Mpa 國產(chǎn)
    4 真空表 2   Z100-0.1MPa 國產(chǎn)
     
     
    供貨方提供的真空皮帶機(jī)系統(tǒng)閥門清單

    設(shè)備編號 名稱 數(shù)量 位置 閥體材料 廠家
    1 手動(dòng)蝶閥 DN40 個(gè) 8 上海
    2 球閥 DN40 個(gè) 6 上海
    3 球閥 DN20 個(gè) 16 上海
    4 球閥 DN20 個(gè) 2 上海
     
    2.3 備品備件及專用工具
    因?yàn)樵谶\(yùn)輸和安裝的過程中,設(shè)備可能會(huì)丟失或損壞,供貨方至少應(yīng)提供110%的總量。每個(gè)備件應(yīng)能很容易更換和適應(yīng)系統(tǒng)部件,同時(shí)應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議的要求,在存放時(shí)應(yīng)做好正確地標(biāo)注和編順序。
    應(yīng)提供安裝、運(yùn)行調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)(過168后1年)的設(shè)備運(yùn)行備件。
    供貨方應(yīng)提供一套備品備件清單,主要是為滿足5年內(nèi)從設(shè)備運(yùn)行到一個(gè)大修期間。
    隨機(jī)備品備件及質(zhì)保期一年備件(至少包括以下部分,但不限于此)(計(jì)入總價(jià))

    序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 備注
    1 摩擦帶 橡膠+EP 1 上海 信高  
    2 刮刀 PP 個(gè) 1 濟(jì)南 山東海倫  
    3 沖洗噴嘴 CC1/4-SS316 個(gè) 10 廣東 廣東東莞  
    4 盤根   10 淄博 淄博真空  
    5 PU PU 20 濟(jì)南 濟(jì)南五金  
     
    供貨方應(yīng)提供的5年運(yùn)行(一個(gè)大修周期) 的備品備件(不含在供貨范圍內(nèi))
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    序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 產(chǎn)地
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